沁峰動(dòng)態(tài)
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沁峰助力沖壓自動(dòng)化升級(jí)：3C與家電行業(yè)的成功實(shí)踐
原生產(chǎn)線依賴14名工人操作12臺(tái)110T氣動(dòng)沖床，人力密集且存在沖壓生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)。該企業(yè)采用了沁峰為其定制化的自動(dòng)化解決方案，共購(gòu)置15臺(tái)自動(dòng)化設(shè)備，完成了筆電配件沖壓生產(chǎn)線的自動(dòng)化升級(jí)改造。升級(jí)后，人力投入大幅減少，僅需2人負(fù)責(zé)質(zhì)檢收料，節(jié)省了大量人工成本。同時(shí)，避免了沖壓工傷事故，確保了生產(chǎn)安全。
產(chǎn)線配置：1臺(tái)雙工位料架及14臺(tái)3KG擺臂機(jī)械手，配合原有的12臺(tái)110T氣動(dòng)沖床，完成工件的上下料工作。雙工位料架與擺臂機(jī)械手集群協(xié)同作業(yè)，實(shí)現(xiàn)24小時(shí)不間斷供料，確保生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
原三條生產(chǎn)線共需33人，日產(chǎn)能僅4100件，生產(chǎn)效率偏低且人工成本過(guò)高。該企業(yè)采用了沁峰為其定制化的自動(dòng)化解決方案，共購(gòu)置20臺(tái)自動(dòng)化設(shè)備，完成3條沖壓生產(chǎn)線的自動(dòng)化升級(jí)改造。升級(jí)后，人力投入減少，只需12人質(zhì)檢收料。同時(shí)，車間總產(chǎn)能從原先4100件/天提升至7000件/天，日產(chǎn)能提升約70%。
產(chǎn)線1：5臺(tái)200T氣動(dòng)沖床+6臺(tái)5KG擺臂機(jī)械手+1臺(tái)三合一送料機(jī)；
產(chǎn)線2：1臺(tái)250T+3臺(tái)160T氣動(dòng)沖床+5臺(tái)5KG擺臂機(jī)械手+1臺(tái)三合一送料機(jī)；
產(chǎn)線3：3臺(tái)250T+2臺(tái)315氣動(dòng)沖床+6臺(tái)10KG擺臂機(jī)械手+1臺(tái)三合一送料機(jī)。
沁峰的定制化解決方案可顯著提升客戶生產(chǎn)線的兼容性和高效性，有效降低綜合投入成本，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)轉(zhuǎn)型，從容應(yīng)對(duì)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)與成本壓力的雙重挑戰(zhàn)。